Dom-ivanovo.ru

Дом Иваново
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отделка фасада гиперпрессованным кирпичом

Отделка Гиперпрессованным Кирпичом (облицовочным)

Отделка гиперпрессованным кирпичом — это процесс кладки кирпича гиперпрессованного типа сочетающий в себе утепление, обеспечение вентиляции фасада и придания зданию эстетичного вида. Работы по отделке ведутся для наружных и внутренних стен, а также фундаментов домов. Гиперпрессованный кирпич выполняет как конструктивную, так и декоративную роль. Этот многоцелевой тип кирпича в значительной степени является универсальным и может заменять обыкновенный строительный кирпич.

Как вы догадались, тема этой статьи отделка гиперпрессованным кирпичом, и тут мы поговорим об оригинальности фасадов строений выполненных из этого “чудо кирпича”. В целом, если владелец дома обладает хорошим вкусом, то несомненно он изучит все разнообразие материалов и выберет наиболее подходящие и качественные. Кирпич гиперпрессованного типа, как раз один из них. Этот материал по характеристикам не сильно отличается от природного камня, а его внешнему виду на этапе производства можно придавать широкое разнообразие выполняя колку, полировку, браширование. В результате чего гиперпрессованный кирпич позволяет воплощать смелые идеи и оригинальный дизайнерский подход.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

Применение в производстве новых технологий предоставляют возможность выпускать прочные и качественные материалы. Кирпич, созданный по технологии гиперпрессования, имеет лучшие характеристики, которые являются его преимуществами, в сравнении с аналогичными керамическими кирпичам:

  • прочность гиперпрессованного кирпича варьируется 100-450 кг/см2;
  • плотность доходит до 2200 кг/м3;
  • показатель водопоглощения 6-7%;
  • морозостойкость F150 и выше;
  • данный кирпич не горит;
  • возможно использовать для строений любой этажности.

Виды гиперпрессованного кирпича

Для строительства и отделки гиперпрессованным кирпичом используют следующие виды изделий:

  • рядовой гиперпрессованный кирпич, используется при возведении конструкций требующих повышенную прочность;
  • облицовочный гиперпрессованный кирпич бывает гладкий, фактурный, состаренный, полированный.

По форме эти кирпичи для отделки фасадов бывают стандартными, угловыми, узкими, радиусными и т.д. Данный кирпич также бывает полнотелым и с пустотностью 20-40%. Лего кирпич (кирпич напоминающий конструктор Лего) также производится по технологии гиперпрессования, собирается с помощью системы шип-паз, а вместо раствора используют строительный клей. Отличается гиперпрессованный лего кирпич несколько меньшей плотностью, но более высокой скоростью кладки.

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича

Высокими характеристиками гиперпрессованный облицовочный кирпич обязан способу производства, в результате которого исходное сырье фракции 1-5 мм формуется под мощным давлением, и как итог возникает эффект “холодная сварка” или когезия (связь частиц сырья на молекулярном уровне).

Процесс производства достаточно прост, но потребует применения специального оборудования, среди которого:

  • дробильное оборудование;
  • гидравлические прессы;
  • бункеры с дозаторами;
  • БПД;
  • ленточные конвейеры;
  • грохоты и т.д.

Сырье для производства гиперпрессованного кирпича

В качестве сырья для производства гиперпрессованного кирпича может выступать широкий ассортимент различного материала:

  • известняк или доломит;
  • ракушечник;
  • песок речной и карьерный;
  • гранитный щебень или мраморная крошка;
  • бой кирпича;
  • железные руды и прочее.

Кроме этого добавляется вода и связующее в виде цемента.

Далее гиперпрессованный кирпич дозревает в камере ТВО при 70°C, либо в специально отведенном цехе. Если есть возможность производить отделку “молодым” гиперпрессованным кирпичом в теплую погоду, то он будет еще целый месяц дозревать и становиться прочнее.

Варианты отделки гиперпрессованным кирпичом

Гиперпрессованный фасадный кирпич применяют для кладки и декорирования стен зданий, колонн, украшают им цоколь, беседки, строят необыкновенной красоты заборы. Рядовой гиперпрессованный кирпич – используют для устройства фундамента, выкладывают садовые дорожки, парковки автомобилей.

Если вам интересно данное направление и вы хотите купить станок для изготовления гиперпрессованного кирпича — ждем вас в офисе нашей компании. Широкий ассортимент оборудования для реализации самой прогрессивной технологии производства строительных материалов — гиперпрессования.

Технология производства

Среди строительных материалов гиперпрессованный облицовочный кирпич занимает достойное место в возведении и отделки, обеспечивая устойчивость формируемого строения. Облицовочный материал – универсальный, поскольку технологический процесс имеет некие отличия по отношению с изготовлением аналогичного изделия.

Для изготовления изделий применяют оборудование с мощностью давления свыше 20 МПа. Процесс формирования кирпича, заключается в сдавливании влажных смесей сыпучих минеральных ингредиентов, которые включают в себя:

  1. Цемент высококачественной марки 8-15%.
  2. Железоокисный пигмент для цвета 2-7%.
  3. Основное сырье 85-92%.

Под давлением происходит сцепление частиц на молекулярном уровне. Сам молекулярный процесс сваривания друг с другом выполняется без использования температурных нагреваний, за что и получил название в народе — холодная сварка. Просушка изделия на поддоне проходит в специализированной камере в течение 10 ч, при относительной температуре 40-70 градусов.

Технология производства позволяет изделию набрать 50-70% марочной прочности, но окончательная прочность в среде с положительной температурой достигается в течение месяца и гипер-кирпич становится готов к применению. Уникальность технологического процесса, обозначается в изготовление особо-точного изделия, в соответствии к нормативному качеству. Допускаемое отклонение не должно составляет выше 0,5 мм, что лучше показаний, чем у подобных строительных материалов.

НА ЗАМЕТКУ: Гиперпрессованный облицовочный кирпич стоит дешевле в отличие от керамического аналога.

Популярные решения для облицовки фасада

В облицовке нуждаются фасады из дерева, газобетона и обычного керамического кирпича – отделка выполняет одновременно защитную и декоративную функцию для стенового материала. Рассмотрим, как и чем можно облицевать фасад современного здания любого назначения.

На что обратить внимание при выборе материала и технологии

Основные моменты выбора типа отделки:
  • Влагостойкость материалов. Некоторые типы покрытий выдерживают один дождливый сезон (например, некоторые краски для штукатурки), другие вообще не поддаются воздействию влаги (сайдинг, клинкерный кирпич).
  • Термическая и морозная устойчивость;
  • Горючесть компонентов должна быть сведена к минимуму или нулю;
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Под лучами солнца некоторые отделочные материалы выцветают.
  • Сложность монтажа определяет время проведения фасадных работ. В данном вопросе следует ориентироваться на специалистов-монтажников и сумму, которую вы готовы потратить.

Современные материалы для облицовки фасада в большинстве удовлетворяют требованиям пожарной безопасности, но стойкость к выцветанию, термическая устойчивость отличаются.

К самым популярным и известным материалам для внешней отделки зданий относятся:
  • Штукатурки (минеральная, акриловая, силикатная или силиконовая);
  • Кирпичная облицовка;
  • Натуральный и искусственный камень;
  • Фасадная плитка и керамогранит;
  • Сайдинг;
  • Сэндвич-панели;
  • Металлические кассеты.

Рассмотрим суть этих методов подробнее.

Штукатурная отделка

Штукатурка легко и быстро наносится, сравнительно недорого стоит, поэтому ей отдают предпочтение застройщики с ограниченным бюджетом на облицовочные работы. Покрытию можно придать любую фактуру от гладкой поверхности до каменистого рельефа, а цвет стен меняется по пожеланию хозяина, хоть каждый год, обычным окрашиванием. Все рабочие растворы адаптированы к уличным условиям, они устойчивы к заморозкам и не пропускают воду, обеспечивают дополнительную теплоизоляцию, могут быть смонтированы на утеплитель.

Ошибки при процессе оштукатуривания приводят к возникновению трещин или пятен, отслаиванию облицовки.

Читать еще:  Конструкции крепления фасадного кирпич

Основные свойства штукатурного слоя определяются базовым составом используемого раствора:

Минеральная на основе цемента марки не ниже М500 включает в себя гранулы песчаника, гранита, мрамора, слюды и т. д. Основная задача их применения – оптический эффект с лёгким оттенком, они также придают прочность слою, но его эластичность минимальная, поэтому со временем на покрытии образуются сколы и трещины. Штукатурка устойчива к любым внешним воздействиям, в том числе микроорганизмам и плесени. Востребованность минерального состава обусловлена его доступной ценой.

Акриловая штукатурка эластичная, она адаптируется к стене во время усадки дома и не растрескивается, устойчива к атмосферным воздействиям, она служит до 20-30 лет, но и стоит в 1,5-2 раза дороже минеральной. К недостаткам относится склонность к притягиванию пыли, поэтому за фасадом придётся тщательно следить и вовремя чистить. Также нельзя использовать акриловое покрытие с минеральной ватой ввиду горючести обоих материалов.

Силикаты в штукатурном растворе способствуют продолжительному сроку службы покрытия – до 30 лет. Штукатурка не боится перепадов температур и дождей, цвет сохраняется надолго, но его выбор невелик. Недостаток материала – высокая стоимость.

Силикон делает штукатурный раствор эластичным и удобоукладываемым, у покрытия практически нет недостатков кроме самой высокой цены. Фасад, покрытый силиконовым штукатурным составом, очищается с дождями, поэтому специального ухода не потребует. Сочетается с любыми утеплителями и базовыми материалами.

Штукатурные слои накладываются вручную или методом соплования (в зависимости от толщины покрытия и объёмов работ).

Кирпич

Самая долговечная, одновременно самая тяжёлая и дорогостоящая отделка осуществляется кирпичом. Сегодня изделия производятся в разных формах и цветах, поэтому полёты фантазии художников неограниченные.

Монтируется кирпичный облицовочный фасад на фундамент (уширенную основную ленту), существует также метод навешивания на основную стену немецкой системой крепежа, но широкого распространения он пока не получил ввиду высокой стоимости материалов и работ (монтаж крепежей ведётся параллельно с кладкой основной стены).

Для облицовки используются несколько видов кирпича , отличающихся оттенками, текстурами поверхности.

  • Клинкерный делают из пластичных сортов глины: сначала прессуют, затем обжигают. Краситель в камне натуральный от насыщенного красного до тёмно-бордового и коричневого оттенков. Клинкерный кирпич прочный, устойчивый к влаге, с низким коэффициентом теплопроводности, долговечный. Из недостатков отметим только высокую стоимость изделия и сложный монтаж.
  • Керамический – самый распространённый кирпич, сформированный из глины с последующим обжигом. Он прочен и долговечен, неприхотлив в эксплуатации, относительно недорогой, но не всегда имеет точные размеры (брак в производстве), способен впитывать воду (поэтому запрещён для кладки цоколя) и даже разрушаться при неверном выборе кладочного раствора в пользу менее прочной марки.
  • Гиперпрессованный облицовочный кирпич из цемента и минералов подходит для отделки фасада дома на века – материал вообще не имеет недостатков с точки зрения эксплуатации (разве что теплопроводность у него хуже, чем у клинкерных), но опустошит кошелёк при закупке на круглую сумму. Со временем способен незначительно менять цвет в пределах оттенков начальной гаммы.
  • Силикатный кирпич используют для облицовки редко из-за высокого водопоглощения (15%) и не самого эстетичного внешнего вида, и всё же в данной роли он встречается.

Натуральный и искусственный камень

Менее тяжёлая и не уступающая кирпичу в долговечности — облицовка фасада дома натуральным или искусственным камнем.

Натуральный камень

Для фасадных работ применяются породы с разными эстетическими качествами: мрамор, гранит, песчаник, сланец, известняк, габбро, кварцит и доломит. Они используются преимущественно для частичной отделки фасада ввиду дороговизны, ими выкладывают фрагменты стен, цоколь, колонны.

Из глыбы камня выпиливают плитки или блоки разного размера – получается своеобразная плитка правильной или неправильной формы. Поверхность может быть сколотой или шлифованной, рельефной. Монтаж осуществляется аналогично укладке плитки на раствор или на систему подвесов, в зависимости от материала основной стены и типа облицовки.

Характеристики отделки натуральным камнем определяются свойствами конкретной породы.

Искусственный камень

Сравнительно недорогая альтернатива природному камню – искусственный аналог из бетона. Материал обладает отличной водо- и термостойкостью, ему придают разную фактуру и цвет по аналогии с имитируемой породой.
Плиты получаются более лёгкими, их проще перевозить и монтировать.

Фасадная плитка и керамогранит

Плитка характеризуется чёткими размерами и формой изделий для облицовки, равномерностью рельефа, может быть с рисунком. Может быть изготовлена из смеси глины и кварцевого песка с добавлением полевых шпатов (керамогранит) или из цементного раствора.

Плитки представлены в широком цветовом многообразии, они отличаются устойчивостью к осадкам, ультрафиолету, загрязнениям, монтируются на сухую или при организации вентилируемых фасадных систем.

Сайдинг

Этот материал для фасада – недорогое решение, к тому же легко монтируется. Эксплуатационные качества определяет тип сайдинговой панели.

Винил (ПВХ)

Самый популярный и недорогой тип сайдинга изготавливается из поливинилхлорида – плитам придают различную текстуру поверхности с имитацией камня или дерева, кирпичной кладки. Цвет изделию придают на этапе замеса полимера перед его формованием, в некоторых случаях рисунок наносится по поверхности, но его срок службы как правило меньше – образуются царапины и краска со временем стирается. Но даже прокрашенный по всему объёму сайдинг склонен к выцветанию, поэтому экономить на нём не стоит.

Сайдинг из ПВХ служит до 50 лет, но если повезёт: зимой его легко сломать даже незначительным ударом, также необходимо учитывать значительное линейное расширение пластика при нагреве.

Зато у матерела малый вес и простая система монтажа. Толщина листа 0,7…1,2 мм.

Особняком держится особый вид винилового сайдинга – цокольный с увеличенной толщиной 3,5 мм, который отличается увеличенной прочностью к удару.

Дерево

Для изготовления используется высушенный профиль доски или бревна, покрытый антисептиками. Экстерьер дома получается природным, подходит для загородного строительства – в городе стены будут покрываться пылью, а очищать их не так уж легко. К достоинствам материала отнесём простоту монтажа, натуральность фасада, стойкость к температурным перепадам и способность удерживать тепло; к недостаткам – высокую стоимость и сравнительно непродолжительный срок службы при отсутствии своевременной обработки антисептиками.

Существует альтернатива цельнодеревянным панелям – сайдинг древесно-целлюлозный, менее дорогой, но в остальном аналогичный вариант для эко-облицовки.

Металл

Тонкий слой из алюминия или стали покрывается слоями грунтовок и краски, получается самый прочный и долговечный, одновременно не самый дорогой тип сайдинга. Он абсолютно негорючий, линейное расширение практически незаметное, но цветовые свойства зависят от качества используемой краски.

Недостатки металлического сайдинга: отсутствие шумоизоляции и тепловой защиты, а также склонность к ржавлению при нарушении защитного слоя при транспортировке, монтаже или эксплуатации (например, при ремонте).

Читать еще:  Утепление фасада фасадный кирпич
Цемент

Сайдинг из цемента часто выступает аналогом каменной облицовке – его поверхность имитирует породы по цвету и фактуре. Производится из смеси целлюлозы и цемента, устойчив к влажности и солнцу, прочен к удару, но сложен в монтаже, во время которого нередко ломается. Выбор фактур и цветов небольшой, и это тоже огорчает.

Сэндвич-панели

Панели используются не только в каркасном строительстве: они подходят для облицовки фасадов с одновременным утеплением. Металлические наружные поверхности по свойствам аналогичны сайдингу, им придают разнообразную текстуру от гладкой до рельефной.

Сэндвич-панели с утеплителем соединяются методом горячего прессования, в процессе службы они не расходятся. Монтаж осуществляется на направляющие вертикальные профили, преимущество процесса – объединение двух операций в одну (крепление отдельно утеплителя и металлической панели).

У сэндвичей один недостаток – высокая цена.

Кассеты фасадные

Кассеты для отделки фасада напоминают сайдинг, но крепятся навесным методом на каркас. Они представляют собой большие металлические листы, покрытые цветным полимером с защитным слоем. До недавнего времени кассеты использовались в строительстве административных зданий, сегодня нередко встречаются на коттеджах.
Металлическая поверхность, защищённая полимером, устойчива к перепадам температур, влажности и ультрафиолету, система совмещается с любыми вентилируемыми фасадными системами.

Облицовка дома кирпичом с утеплением

Сделать дом красивее, и повысить его тепло и звукоизоляционные качества, позволяет облицовка фасада кирпичом с утеплением. Такой вид отделки позволяет спокойно переживать суровые зимы и сэкономить на электроэнергии при обогреве дома.

При кажущейся простоте данный вид отделки требует четкого соблюдения технологий монтажа, в противном случае, можно только усугубить текущее положение несущих стен дома и вызвать постоянное промерзание здания.

Если дом утеплен, пар, просочившийся из несущих стен, должен куда-то отводится, в противном случае, влажная теплоизоляция попросту промерзнет и потеряет свои свойства, быстро придёт в негодность. Для предотвращения данной ситуации утеплитель защищают мембранной пленкой.

При выборе утеплителя для стен стоит учитывать особенности материала, из которого изготовлены стены, так, если вы обладатель деревянного дома категорически запрещается использовать в качестве утеплителя под кирпичную кладку материалы на основе пенополистерола (пенопласта) по нескольким причинам:

  • Материал отличается своей горючестью
  • Не пропускает пар, что может вызвать гниение стен

Поэтому, если вы хотите облицевать деревянный дом кирпичом с утеплением, используйте только минеральные наполнители.

Гиперпрессованный кирпич. Плюсы и минусы. Применение

  • Статьи о строительстве
  • Производители
  • Гарантийные условия
  • Политика конфиденциальности

Гиперпрессованный кирпич ― это искусственный камень, который относится к высокопрочным строительным и отделочным материалам. Выпуск материала начали во второй половине XX века, и популярность его растет с каждым годом.

Для чего используется прочный и эстетичный материал

Из прочного привлекательного материала строят дачи, коттеджи и дома. Из гиперпрессованного кирпича получается отличная облицовка фасадов жилых домов, зданий разного назначения и малых архитектурных форм. Отдельные элементы из фактурного материала украшают дверные проемы и участки вокруг окон, карнизы и углы зданий, заборы и камины. В сочетании с другими материалами искусственный камень обрамляет клумбы и аллеи, выступает оригинальной деталью ландшафтного дизайна.

Технология производства

Для его изготовления используется цементно-известняковая смесь с ракушечником и гранитным отсевом. Цемент служит связующим звеном всех компонентов и его количество в общем составе не больше 15%. В массу также добавляются отходы горнодобывающей промышленности. Чтобы получить продукцию разных оттенков в сырье добавляют красители.

Присутствие воды в составе массы минимальное, влажность готового продукта на выходе не больше 10%, поэтому кирпич называется сухопрессованный. После измельчения сырья до получения однородной массы, оно соединяется с цементом, увлажняется и раскладывается по матрицам. При помощи высокого давления формуется кирпич.

Достоинства популярного материала:

Долговечность не меньше 200 лет с сохранением всех эксплуатационных и эстетических свойств.

Идеальные очертания, от которых зависит быстрая кладка гиперпрессованного кирпича. Экономия кладочного раствора и трудовых затрат.

Низкое поглощение влаги, не больше 4,8%. Производители гиперпрессованного кирпича строго придерживаются установленных норм ГОСТа.

Отличная адгезионная способность. Материал связывается с цементным раствором крепче, чем керамический кирпич.

Высокая морозостойкость. Характеристики не меняются при замораживании или оттаивании. Кладочные работы можно проводить в любую пору.

Экологическая чистота. В составе массы отсутствуют вредные примеси.

Простота обработки во время кладки.

Разнообразная фактура материала, форма элементов и их состав.

Широкий цветовой спектр.

Устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивной среде.

Высокая прочность по сравнению с керамическим или силикатным кирпичом, а также другими материалами.

Недостатки гиперпрессованного кирпича

Из-за минимального содержания воздуха в структуре изделий есть и недостатки, которые нужно отметить:

Массивность каждого экземпляра. Как следствие, вес выложенной готовой конструкции внушительно перегружает фундамент. Обязательно его укрепление. Узкая или плиточная версия успешно решает проблему тяжеловесности.

Высокая теплопроводность. Из гиперпрессованного камня невозможно возвести теплые стены. Без серьезной стратегии утепления не обойтись.

Низкая паропроницаемость. Проблема решается при помощи современных строительных технологий.

Гиперпрессованный облицовочный кирпич — единичное высокопрочное изделие, основным компонентом которого служит цементно-известняковая смесь. В процессе приготовления, масса смесей помещается в форму для последующего гиперпрессования и застывания в специальной камере или складском отапливаемом помещении. Используется стройматериал для отделки разнообразных несущих сооружений.

Гиперпрессованный кирпич разных цветов

Стандартный состав гиперпрессованного облицовочного кирпича включает 7-14% качественного цементного раствора, 3-8% пигментов железоокисного типа с окрашивающими свойствами, 85-92% — один из нижеперечисленных компонентов:

  • Известняк с примесью ракушечника;
  • Мрамор, отходы из промышленных производств щебня;
  • Тырса, мергель;
  • Дробленные керамические блоки, доломит;
  • Минеральный уголь, шлаки доменного вида и т.д.

Процедура спрессирования заключается в формировании сырья под высоким давлением. Воздействие прессующего устройства приводит к трению частиц, обеспечивая прочное сцепление на молекулярном уровне. В результате происходит когезия, частицы притягиваются друг к другу и сплавляются. Данный процесс происходит в обычном температурном режиме без повышенных показателей.

Гиперпрессованный кирпич на фасаде дома — при выборе такого материала учитывают значительный вес облицовки

На выходе получается искусственный строительный продукт, обладающий текстурой, прочностными показателями, морозостойкостью и устойчивостью перед влажностью, максимально приближенными к натуральному камню.

Просушивание прессованного кирпича осуществляют при температурном режиме 40-70 о С в пропарочном резервуаре на протяжении десяти часов. Также возможен другой способ застывания, при естественной среде складских помещений. Однако последний вариант для полного созревания стройматериала требует большего времени, в размере 3-5 дней. Данный процесс позволяет набрать изделию 60-70% марочной прочности.

При необходимости бетонный продукт проходит этап растрирования, который придает ему внешний вид естественного колотого камня.

Читать еще:  Кирпич цвет ваниль фасад

Уникальные технологические разработки дают возможность получить стройматериал, соответствующий проектным параметрам размерного ряда. По ГОСТу допускаются небольшие отклонения значений, которые составляют менее 0,5 мм, что отличается от силикатного блока на 1,5 мм.

Варианты производства гиперпрессованного кирпича в зависимости от формы поверхности

Однако следует отметить, что государственных стандартов для данного продукта как таковых не существует. Именно поэтому компании-производители придерживаются технических критериев, по которым изготавливают глинистый кирпич:

  • ТУ 5741021-00284753-99;
  • ГОСТ 5302007.

Наиболее востребованными параметрами обладают модификации 1-НФ, 0,6-НФ с размерами 25х6х6 см, кроме данных значений существуют следующие формы:

  • 23 х 10,7 см;
  • 23 х 10 см;
  • 23 х 5,6 см;
  • 23 х 5 см.

Технические характеристики гиперпрессованного кирпича

Прочность изделия приравнивается к бетонным блокам серий М100-400, но даже эти показатели не позволяют использовать прессованный кирпич для возведения несущих конструкций.

Плотность материала в среднем варьируется от 1,9 до 2,2 т/м 3 . Также выделяют и уровень впитывания влажности, не превышающий 7%, что обеспечивает длительный эксплуатационный срок не только самому стройматериалу, но и несущему сооружению.

Физические параметры гиперпрессованного кирпича разных форм

Щелевые камни имеют теплопроводность до 0,43 Вт/мх о С, степень полнотелых не превышает 1,08 Вт/мх о С. Данные факторы влияют не только на микроклимат внутри помещения, но и на эксплуатационные свойства всего дома.

Облицовочный материал можно использовать для отделки здания, вне зависимости от его этажности и подверженностью возгоранию, поскольку изделие обладает хорошими параметрами огнестойкости и относится к негорючей категории.

ВИДЕО: Гиперпрессованный кирпич – его плюсы и минусы

Разновидности

Прежде чем купить стройматериал, необходимо изучить ассортимент различных производителей гиперпрессованного кирпича, классификацию и виды, которые основываются на формах продукта, его размерных параметрах и фактуре. Данные значения в большей степени имею влияние на качество, цену и внешние данные изделия.

Различают три основных типа:

  • Полнотелый – обладающий литой формой;
  • Пустотелый – с присутствием нескольких сквозных отверстий;
  • Гиперпрессованный Лего кирпич – имеющий уникальную технологию монтажа, схожую с известным детским конструктором. В процессе установки материала не возникнет проблем со сцеплением.

По назначению изделие обладает классификациями рядового и лицевого применения, с гладкой или рельефной поверхностью.

Колотый гиперпрессованный кирпич

Лего-кирпич – относительно новое направление в производстве, когда на изделии делают два больших сквозных отверстия. В итоге кирпичи складываются как конструктор, дополнительно фиксируясь клеем. Помимо того, что при такой кладке просто невозможно допустить ошибки или сбить порядовку, она гораздо прочнее традиционной.

Недостатки строительного материала

  • Высокая стоимость. На строительном рынке предоставляется сортамент других облицовочных материалов, которые обладают более низкой ценой. Однако и качество изделий так же сравнительно хуже гиперпрессованного продукта.
  • Большая масса. Данный фактор повышает нагрузку на фундамент. Поэтому при подборе изделия, следует точно рассчитать, способно ли основание дома выдержать вес облицовки или еще на этапе проектировании предусматривать применение отделки.
  • Плохая паропроницаемость. При возведении облицовочной кладки нужно создать специальные продухи, позволяющие циркулировать воздуху в стабильном режиме.
  • Ровная рабочая область. Из-за гладкости стороны, которая будет крепиться к стене, изделие может быстро отслоиться. Чтобы не столкнуться с неприятной задачей, следует производить предварительную обработку каждого облицовочного элемента.

Также на сайтах есть много противоречивых отзывов — гиперпрессованный кирпич недобросовестные компании производители могут отправить на стройплощадку в недозревшем виде, чтобы быстрее освободить место на складе под новые партии. Использование подобного материала может привести к скорой деформации кирпичной кладки.

По прочностным показателям, облицовка не сравнится ни с одним конкурирующим продуктом, поскольку кирпичные блоки могут служить более 150 лет.

Производство гиперпрессованного кирпича

Технология изготовления стройматериала предусматривает использование оборудования для опрессовывания заготовочного сырья под давлением более 20 МПа. Однако данный агрегат считается не единственным агрегатом, используемым при приготовлении бетонного продукта.

Линия по производству гиперпрессованного кирпича

Существует целый технический комплекс устройств:

  • Сырьевые резервуары;
  • Измельчителя заготовочных смесей;
  • Грохот;
  • Пропарочная камера;
  • Бетоносмеситель.

Строители для создания мини-производства приобретают менее производительную технику, способную выпускать 350 ед/ч. Профессиональное оборудование производит за это же время более 3700 гиперпрессованных кирпичей.

От чего зависит стоимость забора из гиперпрессованного кирпича

Цена ограждения из кирпича всегда выше, чем при использовании других материалов. Это компенсируется продолжительным сроком эксплуатации, гарантией надежности и отсутствием затрат на плановое обслуживание. Основным фактором, влияющим на стоимость забора, является цена кирпича. Конкурентом гиперпрессованного камня является облицовочный керамический кирпич, который имеет стоимость на 10-12% выше. При этом у материала есть недостатки – появление высолов.

На заборе из гиперпрессованного кирпича не бывает высолов

У дешёвого керамического облицовочного кирпича марка прочности и морозостойкости ниже, чем у гиперпрессованного камня. Цветные и фактурные коллекции керамики всегда стоят дороже. Совокупность этих факторов делает кирпич, созданный по технологии гиперпрессования, лучшим материалом для каменного забора. У него более высокий коэффициент теплопроводности, но для ограждающей участок конструкции этот фактор не имеет такого значения, как при строительстве дома.

Для выяснения затрат необходимо рассчитать, сколько кирпича на забор потребуется строителям. Для этого необходимо вычислить объем кладки: длину и высоту ограждения умножить на ширину. Полученное значение делят на объем одного кирпича. По методу гиперпрессования выпускают камни разного размера. Наиболее популярный – 250х125х65 мм. При расчетах можно учитывать процентный объем швов, для разных видов кладки он составляет 5-10%. Этим значением можно пренебречь, так как существуют потери на бой кирпича, необходимость его обрезки при сложной декоративной кладке.

Предварительные расчёты помогут узнать, сколько необходимо купить кирпича для забора, его общую стоимость и вес. Масса кирпича важна для вычисления транспортных расходов. Поставка материала осуществляется паллетами, от объема зависит грузоподъемность автомобиля и, соответственно, оплата доставки.

При расчёте затрат необходимо учесть стоимость фундамента. Это значительная статья расходов, особенно при наличии перепадов высот грунта на участке. Рекомендуемое заглубление фундамента – 40-50 см, ширина равна этому показателю основного забора. Рассчитав объем, можно определить стоимость бетона, который потребуется для заливки фундамента. Расход кладочной смеси – 20-30 кг на квадратный метр забора.

Готовим кладочный раствор

Третьим важным фактором, который влияет на стоимость забора, является оплата услуг мастера. Цены индивидуальны, зависят от опыта специалиста. Оплата производится из расчета объема выполненных работ. При наличии информации о количестве кирпича, объёме кладки, сделать расчёты будет не сложно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector