Dom-ivanovo.ru

Дом Иваново
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный кирпич для постройки дома

Основные плюсы и минусы силикатного кирпича

Когда встает вопрос о материале для строительства дома, приходится сравнивать множество вариантов. Популярным остается силикатный кирпич, плюсы и минусы которого уже хорошо изучены на практике. По каким же параметрам этот материал превосходит остальные, а по каким отстает?

Силикатный кирпич получают путем смешивания кварцевого песка, воды и воздушной извести.

Силикатный кирпич представляет собой смесь кварцевого песка, воды и воздушной извести. Методом полусухого прессования данная масса превращается в готовое изделие.

Что собой представляет силикатный кирпич и каковы его особенности производства

Прежде чем мы подробно рассмотрим достоинства и недостатки силикатного кирпича, необходимо понять, что это за материал в технологическом плане. Силикатный кирпич практически аналогичен природному материалу известняку, который используется уже не одну тысячу лет. Но, как понятно, почти всегда природный камень (в том числе и из-за затрат на доставку) гораздо дороже искусственных.

Известково-песчаный раствор, из которого и осуществляется производство силикатного кирпича, до изобретения портландцемента был самым распространенным кладочным материалом, но у него есть огромный минус — он не влагостоек. Потом, через несколько лет он становится устойчивым к воздействию воды, но эти сроки гораздо больше, чем у стандартного теперь бетона.

Эксперименты с давно известной смесью извести и песка начали почти одновременно русский гражданский инженер Прохов и швед Ридин, они пытались промышленно делать стены и даже целые дома только из него, как понятно высокого качества добиться было невозможно (тем более уже широко использовался бетон на основе портландцемента). Несколько дальше продвинулся немецкий медик (не строитель . ) Бернарди, он изготавливал прессованные кирпичи, которые потом твердели на воздухе.

Но естественно достойной влагостойкости у готовых изделий не было. Соотечественник врача (тоже доктор, но в области химии) Михаэлис попытался обработать смесь извести и песка паром под давлением. Так и появился силикатный кирпич. 5 октября 1880 года можно считать датой его рождения. Причем его изобретение было основано не на расчетах (как почти все научные прорывы того времени, взять хотя бы биографию Томас Альва Эдисона создавшего лампочку, фонограф и т. п.), а результат метода проб и ошибок.

Новый материал получил популярность. Даже в Российской Империи в начале прошлого века работало уже девять заводов выпускавших силикат. Но настоящее широкое распространение этого материала приходится на 50-е годы (это хорошо видно по дате постройки зданий из белого кирпича).

Производство силикатного кирпича

Процесс изготовления силикатного кирпича достаточно несложен (в отличие от производства других строительных материалов), но требует наличия специального оборудования. Поэтому силикат выпускается только промышленно, в небольших цехах его выпуск нерентабелен.

Перечислим все стадии изготовления изделий:

1. Приготовление смеси — дозируется количество песка и извести, при необходимости вода. Вводятся необходимые добавки (для корректировки состава). Смесь тщательно перемешивается.

2. Формование — состав прессуется. Причем, в отличие от керамических изделий он часто остается в формах до последнего этапа (все зависит от технологической линии).

3. Автоклавирование — отформованные изделия отправляются в герметичные камеры для обработки «острым» паром. Для пояснения — острый пар имеет температуру более температуры кипения воды (100 градусов Цельсия) потому что его давление больше атмосферного.

4. Кирпич выгружается из форм, проходит выходной контроль и отправляется потребителю.


Также нужно отметить еще, что к производству силикатного кирпича очень близко производство пенно- и газосиликатных блоков. Поэтому заводы часто выпускают весь ассортимент, а для тепловой обработки на линиях применяют одни и те же автоклавы.

Размеры и характеристики

Современное производство делает возможным выпуск на рынок изделий с самыми разнообразными размерами. Самым ходовым считаются 250х120х65 мм, что в народе называется одинарным размером. Есть полуторный вариант, который имеет габариты 250х120х88.

Использовать такой вариант выгоднее в момент строительства и облицовки. Как правило, бригады считают смету исходя из количества кирпичей, которые придется положить. Так как площадь у полуторного варианта больше, то и положить их придется меньше. Поэтому работа буде дешевле.

Размеры силикатного кирпича

В продаже есть двойной силикатный кирпич, габариты которого 250х120х138 мм. Подобный размер силикатного кирпича актуален для кладки, поскольку позволяет быстро заполнять пространство. Весит подобный блок порядка 5,5 кг.

Кроме веса, к характеристикам относят еще и прочность. Например, марка прочности силикатного кирпича бывает М150 и М200, что определяется плотностью сырья. В первом случае она характерна значению 1700 кг на кубический метр, во втором 1400, соответственно. Это касается полнотелой разновидности. Что касается пустотной серии, то для них характерно порядка 1450 кг на кубический метр.

Покупателя заинтересует такой показатель, как теплопроводность, поскольку от этого зависят затраты на будущие коммунальные услуги. Скажем сразу, что у силикатного кирпича этот параметр не на высоте, поэтому при использовании в качестве облицовки, под него следует положить утеплитель.

Для климатической зоны центральной части России толщина утеплителя составит порядка 5 – 7 см в случае с минватой, в случае с экструдированным пенопластом, эта величина составит порядка 3 см. В среднем, для полуторного и одинарного полнотелого кирпича показатель теплопроводности равен 0,63–0,83 Вт/м*С; для пустотного, за счет пустот, в которых воздух, показатель лучше и он равен 0,56–0,80 Вт/м*С. Следует помнить, что текущие цифры берутся из расчета 1 метра стены.

Читать еще:  Как настроить оплату банковским переводом в adsense

Стена из силикатного кирпича

Нельзя не упомянуть такой критерий, как морозостойкость. Этот показатель указывает на то, какое количество циклов полных промерзаний выдержит материал. Нужно отметить, что силикатный кирпич не считается самым лучшим по влагостойкости, поэтому и количество полных промерзаний у него ниже. Практика использования показывает, что материалу может быть присвоен класс Ф15 – Ф45, что влияет на стоимость и время эксплуатации.

Касательно влагостойкости нужно отметить полый запрет на то, чтобы применять силикат для выкладывания цоколя. Считается, что при 11 процентов промокания, он начинает разрушаться. Поэтому, если использовать его для строительства цоколя, то кирпич будет тянуть влагу, и никакая гидроизоляция не поможет.

В остальном, стена из этого материала никогда не станет местом возгорания, не будет подвержена воздействию плесени, а также никогда не станет причиной заболеваний дыхательных органов, не вызовет аллергию.

Подготовительный этап и строительные материалы

Для постройки дома производится расчет строительных материалов. Для этого существуют специальные формулы, а также можно посоветоваться с консультантом в месте приобретения. Дешевле всего выходит покупать на заводе-изготовителе. Многие производства сейчас располагают собственной службой доставки. СК лучше покупать с некоторым запасом на случай непредвиденных повреждений. Он не пропадет и всегда может быть использован в хозяйстве, хотя бы и для постройки капитального забора.

Понадобится бетон для заливки фундамента, раствор для укладки кирпича, которые тоже можно приобрести в готовом виде. Некоторые застройщики предпочитают готовить их на месте, но для этого требуется необходимое оборудование. Приготовление бетона методом перемешивания лопатой не обеспечит нужной консистенции раствора. При заливке фундамента нужна непременная гидроизоляционная прослойка и песчано-щебневая подушка, которую проливают водой и тщательно трамбуют. Глубина фундамента зависит от веса и габаритов постройки. Специалисты советуют копать траншею под фундамент с запасом примерно в 0,5 м от рассчитанных параметров.

Заливка фундамента производится с помощью опалубки, которую снимают только после высыхания бетона. Укладывать кирпич может даже человек, который никогда этим не занимался, но все же желательно присутствие человека со специальными навыками. Есть определенные тонкости укладки, особенно первых рядов. Считается, что полное высыхание фундамента происходит через 29-30 дней, но окончательно можно начинать постройку только после того, как возведенный фундамент даст усадку. Из силикатного кирпича дом можно строить через полгода, а лучше через год после того, как был возведен фундамент.

Строительство дома из силикатного кирпича

Силикатный кирпич соответствующей марки прочности годится для сооружения здания высотой от 1 до 10 этажей. Сооружают из него и несущие, и самонесущие, и межкомнатные стены, и разнообразные архитектурные конструкции: форма СК может быть весьма разнообразной. Но, как и у всякого другого материала, у силикатного блока есть свои ограничения.

Дом из белого силикатного кирпича (фото)

Достоинства и недостатки строений

Свойства СК обуславливают как плюсы, так и минусы такого решения. Универсальных материалов не существует, и силикатный кирпич не исключение.

  • Высокая несущая способность – прочность и плотность камня – выше 1500 кг/куб. м, сообщает зданию большую надежность. Материал соответствующего класса выдерживает давление до 30 МПа, так что ни ветра, ни бури, ни механические повреждения ему не страшны.
  • Эти же свойства являются причиной долговечности таких зданий. Причем, если технология строительства соблюдается, внешний вид за исключением цвета будет так же неизменен, как и технические характеристики, поскольку к лицевым блокам предъявляются более высокие требования по прочности и морозостойкости.
  • Основным ингредиентом исходного сырья выступает известь. Стены такого здания крайне редко нуждаются в обработке антисептическими составами, поскольку известь, как правило, обеспечивает отсутствие грибков и плесени.
  • Состав блоков безопасен и для человека, и для окружающей среды.
  • СК допускает любой тип отделки: штукатурка, облицовочный камень, виниловые панели, сайдинг любого рода – все, что угодно.
  • Силикатный кирпич стоит на 20–25% м меньше, чем керамический, что заметно снижает расходы на строительство.
  • СК выпускают не только белый, но и других цветов, и что еще более интересно – с разной фактурой: «антик», «колотый», «тростник» и так далее. Фасад здания при этом выглядит куда как привлекательнее.

Недостатки здания СК, однако, со счетов сбрасывать нельзя.

  • Относительно высокое водопоглощение, то есть, способность впитывать и удерживать воду в порах – главный недостаток СК. Показатель достигает 11%, что исключает использование материала для кладки фундамента, облицовки подвалов и даже цокольных этажей, если высок уровень грунтовых вод. При низком их уровне СК применяют при условии очень хорошей гидроизоляции, что, конечно, влечет дополнительные расходы.
  • Высокая теплопроводность – до 0,8 Вт/(м*С). Здание из СК нуждается в утеплении, причем это актуально как для солнечных, так и для холодных регионов, поскольку материал с такой теплопроводностью обеспечивает и охлаждение, и чрезмерный нагрев.
  • Материал относится к негорючим и пожаробезопасен, однако высокой температуры не переносит – 800 С являются пределом, после чего кирпич попросту крошится, поскольку теряет свою прочность.
  • Вес такого здания изряден, что требует прочного монолитного фундамента.
  • Белый цвет кирпича неминуемо становится серым из-за высокого и неравномерного водопоглощения. На цветных блоках этот эффект не так заметен, тем более на фактурных.
Читать еще:  Как установить ванну в деревянном доме видео

В видео ниже представлены некоторые советы по применению силикатного кирпича:

Технология возведения

Кладка силикатного кирпича никаких затруднений не вызывает: если есть порядовка, с таким делом справится даже начинающий строитель. Однако терпение и внимательность здесь важны.

СК отличается прекрасной геометричностью формы, что позволяет плотную стыковку. Небрежное обращение с материалом может нивелировать это достоинство.

Что потребуется

  • Цемент, песок и вода – как правило, СК укладывают на цементный раствор, хотя может использоваться и глиняный. Одно условие: смесь должна быть довольно густой, поскольку блок обладает большой массой.
  • Мастерок – инструмент для нанесения раствора, и молоток, которым довольно часто приходится оправлять кладку.
  • Отвес и горизонтальный уровень – хотя бы просто шнур. Вертикальность и горизонтальность кладки проверяются в каждом ряду.

Особенности строительства

Самый распространенный и весьма рациональный вариант – это комбинация силикатного и керамического кирпича. При этом первый используется для сооружения несущих стен и перегородок, а второй для облицовки. Это позволяет комбинировать свойства обоих камней с выгодой для строительства: для внутренней части стены водопоглощение не столь важно, а значима прочность, в то время как для облицовки первое качество оказывается более важным.

Кладка СК сама по себе совершенно обычна: очень редко для этих блоков применяют какие-то особенные декоративные способы. Ни белый, ни окрашенный вариант не обладают достаточной выразительностью. Однако при строительстве есть и некоторые нюансы.

  • Первый ряд, располагаемый на тщательно гидроизолированный фундамент – как правило, бетонный монолитный, укладывается без раствора. Следующие ряды – на цементный раствор слоем в 30 мм.
  • Укладывать рекомендуют способом в прижим, хотя он более трудоемкий. При этом сначала цементную смесь накладывают на предыдущий ряд слоем в 1 см, разравнивают и удаляют избыток. А затем раствор наносят на укладываемый блок. Таким образом добиваются хорошей наполненности швов.
  • Кирпич перед укладкой нужно смачивать водой: силикат может вытянуть воду из раствора раньше, чем тот затвердеет, а предварительно смачивание поможет этого избежать.
  • Толщина стены зависит от высоты здания, требований по утеплению и так далее. Для невысоких построек укладывают стены в полтора кирпича – 38 см, для более солидных – в два слоя, общей толщиной в 41 см. При необходимости кладут и два с половиной – 64 см. Однако если последнее делается в целях утепления, то в большинстве случаев такое решение нерентабельно.
  • Прочность перевязки обеспечивают дополнительным армированием: для этого используется проволока, укладываемая в каждом третьем ряду. В отдельных случаях могут понадобиться стержни с большим диаметром.

Некоторые проекты домов из силикатного кирпича представлены ниже.

Проекты домов из силикатного кирпича

Одноэтажный С гаражом С мансардой На 3 этажа с мансардой С эркерами

О том, чем утеплить дом из силикатного кирпича снаружи и внутри, расскажем ниже.

Чем утеплить такой дом

Особенности подбора материалов

Здание из СК или любого другого кирпича утеплять нужно снаружи. Такой метод имеет массу достоинств:

  • «точка росы», то есть, условия возможного выпадения конденсата выносится за пределы стен;
  • намного проще подобрать материал утепления, поскольку паропроницаемость СК низкая;
  • не уменьшается внутренняя площадь комнат;
  • решение мало сказывается на внешнем виде здания, поскольку здесь позволяются любые виды отделки: штукатурка, сайдинг, облицовочный камень.

Материал подбирается в зависимости от отделки и от требования по утеплению. Очевидно, что для разных регионов коэффициент теплопроводности стены здания будет разный, а, значит, и толщина утеплителя, и эффективность потребуется разная.

Что является плюсом при теплоизоляции зданий из СК, так это довольно низкая паропроницаемость силиката. Объективно, это свойство считается недостатком, почему, собственно, дома из СК не советуют строить в сырой местности или в дождливых районах: материал накопит влагу вместо того, чтобы ее выводить. А вот для дела утепления это означает значительное расширение выбора.

О том, как производится кладка силикатного кирпича, расскажет специалист в видео ниже:

Разнообразие утеплителей

  • Минеральная вата – классический теплоизолятор с очень хорошими показателями – 0,038–0,047 Вт/(м*С). Материал совершенно пожаробезопасен, выпускается в удобной форме – в виде матов и рулонов, укладка не требует никаких особых умений. Однако боится воды, поэтому нуждается не только в хорошей гидроизоляции, но и вентиляции. Минвату рекомендуется укладывать под вентилируемый фасад. Стоимость материала ощутимая.
  • Стекловата – имеет чуть лучший показатель – 0,035 Вт/(м*С), и не боится ни огня, ни воды, очень прочна. Вентиляционный зазор между облицовкой и стекловатой все же требуется, но меньший. Отделка штукатуркой невозможна. К главным недостаткам относят соблюдение дополнительных правил при укладке: материал жестоко раздражает дыхательные пути.
  • Пенопласт – 0,035–0,047 Вт/(м*С). Вспененный полистирол по показателям лучше – 0,027–0,04 Вт/(м*С). Совершенно не боится воды, но зато плохо относится к огню. При изготовлении в него закладывают добавки, уменьшающие склонность к воспламенению, однако материал, все же, под действием температуры плавится. Пенопласт крепится прямо на силикатные кирпичи без всякой гидроизоляции, технический зазор между теплоизолятором и облицовкой составляет всего 50 мм. Возможно оштукатуривание прямо по теплоизолятору, что весьма выгодно с финансовой точки зрения. Паропроницаемость пенопласта намного ниже, чем у минваты, но поскольку речь идет о здании из СК, этот нюанс особого значения не имеет.
  • Экструдированный пенополистирол обладает теми же свойствами, что и вспененный, однако паропроницаемость его еще ниже. В отдельных случаях это может составить затруднения.
  • Пенополиуретан – рекордсмен по теплоизоляции – 0,019–0,03 Вт/(м*С), и по прочности. Используется в виде плит или наносится на стены методом напыления. Без отделки материал оставлять нельзя, причем лучше использовать составы огнестойкие – кремнийорганические эмали, например. Стоит учесть и то, что цена такого утепления заметно выше, чем при использовании других видов вспененных пластмасс.
Читать еще:  Как правильно установить печь котел в доме

Сколько все это будет стоить

Приводить какую-либо среднюю стоимость нет никакой возможности. Цена здания, тем более «под ключ», зависит от множества факторов. В какой-то степени они учитываются при расчетах онлайн, которые предоставляют некоторые строительные сайты. Причем стоимость здесь оказывается привязанной к местной цене на материал, что в какой-то степени удобно.

К наиболее значимым факторам, определяющим стоимость, относится:

  • общая площадь и количество этажей. При увеличении этажности увеличивается и нагрузка на стены, что приводит к необходимости их усиления;
  • глубина и тип фундамента – зависит не только от общей массы здания, но и особенностей местности: тип грунта, уровень грунтовых вод, пучинистость и прочее;
  • архитектурные особенности здания – чем сложнее архитектурное решение, тем выше стоимость постройки;
  • типы перекрытий – последние сооружаются не из кирпича и от их характера зависит цена здания;
  • тип кровли и характер кровельного материала;
  • фасадная отделка – сайдинг, штукатурка, вентилируемый фасад, облицовка клинкером и прочее. Причем имеет значение не только цена материала, но и его вес: чем он выше, тем более прочным должен быть фундамент;
  • черновая и чистовая отделка – может проводиться силами владельца, а потому при расчетах рассматривается как отдельная статья;
  • коммуникационные системы – отопление, водо- и газопровод и так далее.

Виды силикатного кирпича

Силикатный кирпич подразделяется на несколько видов, как по конструкции, так и по назначению. По конструкции он бывает полнотелым и пустотелым, по назначению – рядовым и облицовочным. Облицовочный кирпич также делится на два основных типа – цветной и гладкий. Цветной кирпич, как писалось выше, при изготовлении прокрашивается на всю свою массу искусственным красителем, поэтому цветовая палитра таких изделий может быть бесконечно широка. Для получения гладкого (блестящего) кирпича применяют особые добавки, которые придают кирпичу соответствующую поверхность.

В заключение следует добавить, что из силиката производят не только кирпич, но и многие другие строительные элементы – силикатные блоки и некоторые конструктивные формы, в основном имеющие декоративное предназначение.

  • ← Виды бытовок: подбираем подходящий вариант
  • Какие бывают отвертки: виды →

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Состав силикатного кирпича

Исходя из назначения кирпич делится на :

  • строительный;
  • облицовочный.

Первый применяют для возведения внутренних рядов сооружения. Можно его использовать для внешней кладки, но потребуется штукатурка готовой поверхности.

Облицовочный кирпич используют для финишной или декоративной отделки стен и интерьера. Он бывает красного и белого цвета. Красный называют керамическим, так как он в большей части состоит из глины. Белый называют силикатным, что также обусловлено составом (песок , известь). По своим геометрическим характеристикам они не отличаются.

Для его производства применяют известь и кварцевый песок, в пропорциях согласно технологическим требованиям. Эту смесь прессуют, до получения материала заданной прочности и плотности.

Отзывы

Судя по положительным отзывам, силикатный кирпич является основным конструктивным материалом, позволяющим возводить не только малоэтажные, но и высотные здания, сооружения. Исключения составляют подземные части построек и конструкции, которые подвергаются большой влажности или высокотемпературному воздействию; здесь использование силиката неуместно.

Предлагаем вам самостоятельно сравнить все плюсы и минусы, чтобы вы могли, зная особенности этого стройматериала, принять решение о его приобретении.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector