Dom-ivanovo.ru

Дом Иваново
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монолитные дома кладка кирпича

Планируем стройку: какой дом лучше — кирпичный или монолитный

Строительство собственного дома может законно претендовать на звание одного из самых главных событий в жизни. Важным решением является выбор материала и технологии строительства, поэтому будем разбираться что же лучше. Рассмотрим, какой дом лучше — кирпичный или монолитный.

Возможность построить дом выпадает только раз в жизни, а многие и вовсе могут не дождаться этого события. Учитывая это, желание сделать всё по уму выглядит обоснованным. Непростую ситуацию усугубляют новые технологии, которые постепенно вытесняют привычные для нас постулаты. Теперь уже кажется, что кирпичная стена — не самое крепкое сооружение. Сравнивая постройки из монолита и кирпича, необходимо проанализировать все «за» и «против», а их немало.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Какие плюсы и минусы монолитно-кирпичных домов выделяют эксперты?

Монолитный дом: плюсы, минусы

Монолитный дом – цельнолитая конструкция. При возведении его несущих элементов не используются блоки, панели, кирпичи, поэтому нет никаких кладочных швов. В местах расположения каркаса и перекрытий устанавливается опалубка, в которую заливается бетон. Если речь идет о несущих конструкциях, то они дополнительно армируются. Прутья арматуры укладываются внутрь опалубки.

Плюсы строительства монолитных домов:

  • быстрота возведения – даже внушительный по площади многоэтажный дом может быть построен за 1-2 года, а коттедж всего за 2-3 месяца, включая обустройство фундамента;
  • обширные архитектурные возможности – благодаря современной опалубке можно заливать любые по сложности, размерам и формам элементы;
  • экономия расходов на обустройство фундамента – в монолитных конструкциях нагрузка распространяется равномерно на все несущие конструкции, поэтом можно использовать облегченный фундамент;
  • сравнительно небольшой вес монолитных конструкций – технология подходит даже для строительства на участках с пучинистыми или нестабильными грунтами, при необходимости под фундамент устанавливаются сваи;
  • простая перепланировка – в процессе эксплуатации недвижимость можно будет изменять под те или иные задачи, например, разделять помещения на отдельные комнаты или, наоборот, объединять их, без существенного снижения несущих характеристик конструкций:
  • продолжительный срок эксплуатации – более 150 лет, стены без швов меньше разрушаются под воздействием окружающей среды;
  • высокая прочность и устойчивость – монолитные дома подходят для регионов с высокой сейсмической активностью, выдерживают землетрясения до 8 баллов;
  • увеличение полезной площади – на 10-15% по сравнению с использованием иных строительных технологий;
  • минимальная усадка – занимает не более 1 месяца, после чего можно сразу прокладывать инженерные коммуникации, устанавливать окна, двери, выполнять ремонт и сдавать дом в эксплуатацию;
  • экономия на оплате стройматериалов и строительных работ – монолитный дом дешевле блочного или кирпичного, порой разница составляет до 30% бюджета без потери эксплуатационных характеристик недвижимости;
  • экономия при внутренней и наружной отделке – стены изначально получаются гладкими и ровными, поэтому не нуждаются в дополнительном выравнивании.

Монолитные дома отличаются повышенной безопасностью. Например, если на втором этаже дома прорвет трубу отопления или водоснабжения, то вода не сможет сразу же протечь вниз из-за отсутствия швов в перекрытиях. Это позволяет локализовать аварию на определенное время и снизить риск нанесения ущерба соседям, если речь идет о многоквартирном доме.

Минусы монолитного строительства:

  • К недостаткам монолитного строительства можно отнести невозможность выполнения работ при плохих погодных условиях. Например, при избыточной влажности воздуха бетон может долго сохнуть и отсыревать на отдельных участках. Если дом строится при температуре ниже +5 градусов, то раствор подогревают промышленными обогревателями или добавляют в него морозостойкие присадки.
  • В массиве армированного бетона сложно сделать штробы для скрытого монтажа инженерных коммуникаций, поэтому их расположение предусматривают на этапе разработки проекта. Стандартно монолитные стены нуждаются в дополнительном утеплении. Но повысить уровень теплоизоляции можно также путем добавления в бетонный раствор керамзита

Техника монтажа опалубки

Опалубка не дает раствору выйти за пределы каркаса. Она гарантирует застывание бетонной массы в предусмотренной геометрической форме и положении в пространстве. Пустотелая каркасная рама включает в себя 3 составляющие:

  1. формообразующие элементы – палубы;
  2. поддерживающие конструкции – рамы, стойки;
  3. крепежные детали.

Несъемный вариант опалубки применяют один раз. После заполнения конструкции раствором она становится неотъемлемой частью строения. Опалубку съемного типа снимают после затвердения бетонной массы и используют при строительстве другого объекта.

Дополнительная информация! Строители рекомендуют применять при возведении зданий высотой до 3 этажей опалубку несъемного типа. Если было решено использовать съемный каркас, они советуют не приобретать опалубку. Выгоднее взять ее напрокат в специализированной компании.

Опалубку подразделяют на несколько видов:

  • мелкощитовую – для бетонирования конструкций небольшого объема или сложной конфигурации;
  • крупнощитовую – для заполнения раствором конструкций крупных размеров;
  • блочную – для заливки колонн, фундамента, ростверков, других замкнутых, стоящих отдельно конструкций;
  • объемно-переставную – для одномоментного бетонирования колонн, перекрытий и стен;
  • горизонтально-перемещаемую;
  • пневматическую – для бетонирования сфер, куполообразных потолков, криволинейных конструкций.

При необходимости на одном объекте совмещают использование опалубки нескольких видов. Универсальная система дает возможность создавать закругленные, угловые и прямолинейные поверхности, без привлечения каркасных систем других видов.

Чем монолитно-кирпичный дом отличается от классического кирпичного

  1. Бетонные перекрытия и опоры не впитывают и не выделяют водяных паров. Жильцы это сразу почувствуют: дышится в доме труднее.
  2. Конструкция сводит к минимуму количество швов в соединениях, что делает монолитно-кирпичный


дом теплее с лучшей звукоизоляцией.

  • Монолитно-кирпичный дом требует меньше средств и времени на строительство, что выделяет их на фоне других в глазах дольщиков.
  • Такое строение возводят при меньших вложениях, однако оно дает больший срок службы и уровень безопасности.
  • Технология монолит-кирпич дает возможность за счет литого скелета в разы повышать этажность в сравнении с традиционными.
  • Дома, возведенные по этой технологии отличает единственная важная особенность: стены из кирпича – это самонесущие ограждения, которые не берут и не передают нагрузку между этажами. Они должны удержать лишь собственный вес и ветровую нагрузку. Внутренние силовые процессы ограждают от бетонного каркаса с помощью швов деформации.
  • Последовательность и особенности выполнения работ

    Возвести несъёмную опалубку из кирпича несложно, важно соблюдать технологию кладки. В основном используются приёмы бутовой кладки. Через определённое расстояние выставляют кирпич, который служит анкером. Обычно устанавливают шаг в два элемента.

    После строительства стенки хорошо просушивают. Затем заливают основание внутрь.

    В качестве рабочего раствора используется песчано-цементная смесь, приготовленная в определённых пропорциях.

    Перед возведением опалубка для фундамента из кирпича проводится подготовительная работа:

    1. Под будущее основание выкапывают котлован. Нижнюю площадку укрепляют песком и гравием. Высота слоя делается не менее 0,3 метра.
    2. Производится армирование подготовленного основания. Поверхность делаю ровной и прочной.
    3. Кладка кирпича производится с соблюдением технологии.
    4. Чтобы уменьшить давление на подготовленное основание, плоскость рядов следует делать параллельно.
    5. Боковые грани будущего фундамента образуют систему перпендикулярных зон с продольными и поперечными швами.
    6. Чтобы стены были прочными, нельзя ставить кирпич ребром.

    Технология позволяет возводить многоэтажные и промышленные здания.

    Опалубка может выполняться с двухсторонней кирпичной кладкой. А также с односторонней, для внутренней стены используются плиты повышенной жёсткости и плотности.

    Преимущество технологии – одновременно с возведением стен выполняется фасадная отделка и внутренняя. Не придётся дополнительно проводить облицовку фундамента.

    Причины устройства цоколя из кирпича

    Зачем нужна кладка кирпича от цоколя? Цокольный пояс можно выполнить из кирпича, бутового камня, железобетона или блоков. Каждый из этих материалов имеет разные эксплуатационные характеристики. Правильно выполненная конструкция должна отвечать следующим требованиям:

    • высокая прочность;
    • малое водопоглощение;
    • низкая теплопроводность;
    • морозоустойчивость;
    • доступная цена;
    • простая технология монтажа.

    Как показала практика, этим показателям наиболее соответствует кирпич, как материал с наилучшим соотношением прочности, стоимости и простоты кладки. Железобетон и бутовый камень долговечны и прочны, но потребуют увеличенных финансовых и трудовых затрат. Блоки не обладают высокой прочностью и могут использоваться только при строительстве легких одноэтажных зданий. Учитывая это, для возведения цоколя частные застройщики чаще всего выбирают кирпич.

    Технология строительства монолитного дома

    Независимо от своего типа дом представляет собой монолит. Бетон заливается в заранее смонтированную на строительной площадке опалубку, точно повторяющую все контуры будущего здания.

    Монолитный дом может быть двух типов:

    • кирпично-монолитный;
    • монолитно-каркасный.

    В основе кирпично-монолитного дома находится каркас, стены выполняются из утеплителя и облицовочного материала. При возведении монолитно-каркасного дома сначала полностью собирается основа, только после этого начинаются отделочные работы легкими блоками.

    Основной конкурент технологии монолит — кирпич. Этот традиционный материал применяется для возведения жилых зданий уже не один век. Стремясь угодить всем покупателям, строительные компании реализуют проекты как монолитных, так и кирпичных домов.

    Для того чтобы понять, какой дом лучше, нужно провести сравнительный анализ и рассмотреть преимущества и недостатки обеих технологий строительства.

    Этапы возведения каркасно-монолитных конструкций

    Соединение всех элементов несущей конструкции между собой обеспечено единым арматурным каркасом внутри железобетонного монолита. В ходе монтажа по монолитно каркасной технологии образуется жесткая система, не имеющая шарнирных или условно подвижных соединительных узлов. Однако такой способ строительства требует сложной расчетной части проекта с обеспечение специальных технологических приемов, уменьшающих возможные риски деформационных изменений при усадке и тепловых расширениях.

    Качество строительства во многом зависит от фундамента

    Единая работа всех несущих элементов каркаса и отсутствие напряжений при возникновении смещений, обеспечивается надежностью фундаментного основания. В зависимости от типа грунтов, этажности здания, общего веса строительных материалов, снегового покрова, внутренней обстановки помещений и других факторов в качестве несущей основы выбирают ленточную, свайную или плитную конструкцию.

    Монолитно каркасная технология возведения небольших объектов индивидуального строительства без подвалов и технического подполья, на устойчивых плотных грунтах с глубоким залеганием грунтовых вод, может применяться на ленточных фундаментах небольшого заглубления. При необходимости устройства подвальных помещений приходится строить классический вариант основания из фундаментных блоков или заливать железобетонный монолит с опорой на грунт ниже нормативной точки промерзания.

    Плитные конструкции применяют для малоэтажных зданий на пучинистых и неустойчивых почвах при высоком уровне грунтовых вод. В случае смещения основания происходит одновременная подвижка всего плитного блока. В результате перекосы и возможные напряжения в элементах каркаса полностью отсутствуют.

    Фундаменты свайного типа являются самыми надежными для каркасно монолитного строительства, поскольку опираются на твердые глубинные слои грунта. Для равномерного распределения весовых нагрузок на фундамент необходимо обязательное устройство ленточного железобетонного ростверка, который объединит все свайные опоры в единую несущую конструкцию.

    Важно! Расчет фундамента под каркасно-монолитное здание должен выполнять специалист. Принятие самостоятельных неквалифицированных решений недопустимо.

    Монтаж колонн и перекрытий

    Установка опалубки колонн

    После готовности фундаментного основания, приступают к возведению монолитного каркаса. Основной несущей конструкцией является система вертикальных колонн, связанных между собой горизонтальными плитами перекрытий и перемычками. При этом каждый элемент системы состоит из стального арматурного каркаса, залитого бетонной смесью. Для ускорения процесса возведения здания и применения единой технологии на всех этапах строительства многие компании и индивидуальные застройщики и стены делают в виде бетонных монолитных конструкций, уменьшая при этом металлоемкость арматурного каркаса.

    Установка опалубки перекрытий

    При монтаже перекрытий на пол нижнего этажа или подвала устанавливают вертикальные опорные стойки. На них сверху укладывают опалубочные щиты, соединяя их друг с другом без щелей и зазоров. Для обеспечения полной герметичности палубы поверхность можно накрыть полиэтиленовой пленкой. При укладке собранного арматурного каркаса его пруты обязательно соединяют с выступающими из нижних колонн стальными стержнями. Заливка бетонной смеси производится за один раз бесперерывно.

    Виды опалубки для заливки бетона

    Монолитно каркасная технология предусматривает применение в качестве основной монтажной оснастки штатной съемной опалубки многоразового использования. В классическом варианте ее ограждающие элементы представляет собой прямоугольные щиты из ламинированной влагостойкой фанеры, закрепленной на металлических рамах из профильных труб.

    Для плотного и надежного соединения щитов между собой используют специальные замки клинового и зажимного типа. Устойчивость собранной щитовой панели обеспечивается установкой боковых откосов и упоров. Обеспечение точных монтажных расстояний между противоположными палубными поверхностями осуществляется при помощи специальных стяжных винтов. Для сборки опалубки перекрытий устанавливают вертикальные раздвижные стойки изменяемой высоты с возможностью жесткой фиксации необходимого размера.

    Средний вес 1м 3 бетонной смеси в среднем равен 1900 кг. Поэтому опалубочная конструкция должна быть максимально прочной, устойчивой и способной выдерживать подобные весовые нагрузки. Наличие не плотных стыков и щелей более 2 мм не допускается. Утечка влаги из заливаемого бетона увеличит время гидратации цемента и приведет к снижению качества материала монолитной конструкции.

    Для монтажа фундаментов и наружных стен из железобетона в последние годы все чаще применяют несъемную опалубку из пенополистирольных плит. Их устанавливают по наружной поверхности, и изнутри ставят обычные съемные опалубочные щиты. После затвердения смеси щитовые элементы снимают, а наружный слой пенополистирола оставляют на месте. При эксплуатации он служит эффективным утеплителем и хорошо защищает бетонную поверхность от воздействия влаги.

    Расчет расхода арматуры и требования к ее установке

    Опыт практических наработок в строительстве показывает, что средняя металлоемкость конструкций при монолитно каркасной технологии строительства составляет 25 кг на кубометр заливаемой бетонной смеси. Диаметр прутов и конфигурация их расположения определяются на основании специального инженерного расчета. Но в любом случае сечение продольных струн не должно быть менее 10 мм, а поперечных соединений 8 мм. Поперечные вставки служат элементами жесткости и фиксаторами положения продольных прутов. Расстояние между ними не должно быть более 250 мм. Более подробно о правильном армировании можно почитать здесь.

    При установке арматурного каркаса внутри опалубки необходимо строго выдерживать нормативные расстояния от ограждающего щита до арматуры. Поверхностный слой бетона защитит металл от воздействия влаги, предотвратит коррозию и возможное разрушение строительной конструкции.

    Соединение армирующих элементов между собой осуществляется с помощью мягкой вязальной проволоки или электросваркой. Однако следует заметить, что резкий нагрев металла от воздействия электрической дуги приводит к изменению его механических и физических свойств, обычно не в лучшую сторону. Поэтому сварку применяют только в случаях невозможности выполнения холодной вязки.

    Для возможной сборки всех армирующих элементов в единую конструкцию обеспечивается выполнение следующих условий:

    • при заливке фундамента над его поверхностью оставляют выступающие на 250-300 мм вертикальные пруты, к которым потом присоединяются армирующие стержни колонн, подробнее о армировании фундамента можно почитать здесь;
    • армирующий пояс перекрытий делается таким образом, чтобы внутри колонн не было стыковых горизонтальных соединений;
    • связка собранного арматурного каркаса с выступающими из строительной конструкции прутами выполняется до установки опалубочного щита, который перекрывает место сборки.

    От надежности соединения всех арматурных каркасов в единую конструкцию зависит прочность и устойчивость здания в целом.

    Укладка бетонной смеси

    Каркасно монолитное строительство предполагает применение тяжелых марок бетона не ниже М300. Наиболее оптимальным материалом, обеспечивающим небольшой запас прочности является бетонная смесь М400, которую и применяют наиболее часто. Можно использовать и другие по прочности марки, в зависимости от этажности здания или других факторов.

    Для обеспечения гарантии качества бетона и соблюдения необходимой марки, лучше всего заказать материал на условиях централизованных поставок с завода строительных материалов. Кроме того, наличие бетононасоса на автомобильном миксере значительно облегчит подачу тяжелого материала через верх установленной опалубки.

    Заливка бетона в опалубку производится слоями по 50-70 см с обязательным вибрационным уплотнением на каждом этапе. Монтаж каждого монолитного элемента должен производиться непрерывно за один раз. Остановки работ, приводящие к подсыханию поверхности, не допускаются, так как приводят к снижению качества конструкции и нарушению единства монолита. Поэтому каждая колонная возводится полностью на высоту этажа только при условии непрерывного производства работ. Точно так же заливаются плиты перекрытия. Более подробная статья на эту тему здесь.

    Как происходит заливка бетона с помощью насосной станции

    Принцип возведения монолитно-каркасных сооружений заключается в создании железобетонной конструкции, состоящей из колонн, опирающихся на несущий фундамент, и горизонтальных плит перекрытий, связывающих все вертикальные опоры в единый прочный остов здания. После возведения каркасной системы наружные стены и внутренние перегородки можно сделать практически из любых материалов, способных удержать тепло внутри здания и противостоять негативным воздействиям внешней среды.

    Соединение всех элементов несущей конструкции между собой обеспечено единым арматурным каркасом внутри железобетонного монолита. В ходе монтажа по монолитно каркасной технологии образуется жесткая система, не имеющая шарнирных или условно подвижных соединительных узлов. Однако такой способ строительства требует сложной расчетной части проекта с обеспечение специальных технологических приемов, уменьшающих возможные риски деформационных изменений при усадке и тепловых расширениях.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Как настроить домовую антенну
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector